主要功能及特點(diǎn)

1.1 主要功能

穩壓精度及紋波系數測試功能

按標準測試充電裝置的穩壓精度和紋波系數，紋波系數的測試包括紋波有效值系數和紋波峰峰值系數；

穩流精度測試功能

按標準測試充電裝置的穩流精度；

電壓整定誤差測試功能

按標準測試測量充電裝置電壓整定誤差；

電流整定誤差測試功能

按標準測試測量充電裝置電流整定誤差；

測試數據存儲與查看功能

各種測式項目數據可進(jìn)行分類(lèi)存儲與查看；

校準功能

用戶(hù)獲取校準權限后可對裝置相關(guān)參數進(jìn)行校準；

放電功能

可對整組蓄電池進(jìn)行放電使用；

測試曲線(xiàn)顯示功能

測試過(guò)程中的電壓、電流、紋波均有曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示；

數據導出功能

可通過(guò)USB接口導出測試數據，供后臺軟件分析；

1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)

分體式的結構設計

調壓模塊與負載控制模塊采用分體式設計，用戶(hù)可根據測試需要靈活選擇測試模塊；

兼容多電壓等級的充電裝置

可兼容220V與110V直流系統充電裝置各項指標的測試，并可對其它電壓等及充電模塊測試系統進(jìn)行訂制；

全面的測試范圍

單個(gè)測試項目可選取最多9個(gè)三相測試點(diǎn)與6個(gè)負載測試點(diǎn)進(jìn)行測試，每個(gè)測試點(diǎn)的參數值均可設定，包括電壓、電流、測試時(shí)間等；

智能化的測試控制流程

裝置按照選定的測試點(diǎn)自動(dòng)完成整個(gè)項目的測試，測試時(shí)實(shí)時(shí)顯示測試進(jìn)程及詳細測試數據及結果；

精密選型實(shí)現高精度測試

采樣電阻采用0.1%高精密低溫漂金屬膜電阻 經(jīng)歷5次循環(huán)，配合24位模數轉換芯片，可達0.1級以上的測量精度。

全自動(dòng)三相調壓

設計出采用分時(shí)分級技術(shù)控制的三相調壓模塊，調壓穩定、快速；

三相調壓純工頻設計

采用工頻調壓器，模擬充電機的實(shí)際運行情況

三相調壓調節范圍寬

在輸入380V+-10%范圍內可實(shí)現輸出380V+-15%范圍內的三相電壓調整，滿(mǎn)足測試要求；

三相電壓可獨立調整

每相采用獨立的全隔離控制電路與電機進(jìn)行調壓控制，即使在三相輸入不平衡狀態(tài)下也可實(shí)現輸出的精確控制；

三相調整采用了分級分時(shí)調壓控制技術(shù)

每相采用了四級PWM調速控制，且三相分時(shí)控制，兼顧了調壓控制的快速與準確。

負載采用純阻性材料設計

負載材料采用合金電阻絲，抗氧化性好，高溫下不變脆；

負載采用24路開(kāi)關(guān)管控制

24路IGBT管控制負載輸出，實(shí)現了大動(dòng)態(tài)與高精度的控制；

負載采用反饋控制技術(shù)

有限的反饋次數保證了對充電機進(jìn)行檢測時(shí)負載沒(méi)有任何變化，從而確保檢測分析的有效性；

全隔離控制與通信模式

高低壓部分的控制均采用光電隔離或繼電器進(jìn)行隔離，模塊之間或與控制系統之間均采用隔離RS485進(jìn)行通信，進(jìn)一步保障了測試的安全可靠與準確性。

具備充電模塊信息管理的后臺分析軟件

后臺分析軟件可建立各個(gè)充電裝置的檔案信息，并可導入數據生成報表，可對充電裝置的測試信息進(jìn)行長(cháng)期管理；